在工業生產中，金屬零部件進行表面處理或噴涂前都必須保證高度清潔才不會對后續的工序造成影響，表面張力儀，表面張力儀廠(chang)家為了滿足(zu)(zu)這(zhe)些高(gao)(gao)的清潔度要求(qiu)，零件(jian)(jian)的清洗環節(jie)必不(bu)可(ke)少，且要求(qiu)高(gao)(gao)效(xiao)可(ke)靠。這(zhe)就要求(qiu)清洗劑(ji)的濃(nong)度須保持在適當的濃(nong)度范(fan)圍之(zhi)內，不(bu)能過(guo)高(gao)(gao)，也(ye)不(bu)能太低(di)，過(guo)高(gao)(gao)會導致產生新的污染，生產成(cheng)本升高(gao)(gao)；太低(di)會達不(bu)到清洗的要求(qiu)。只有滿足(zu)(zu)這(zhe)些條件(jian)(jian)才不(bu)會對后續的處理工(gong)藝(yi)造成(cheng)不(bu)利影響(xiang)。

故連續監測清潔劑濃度、根據消耗量適當添加劑量這一過程變得尤為重要。SITA動態表面張力儀測量表面張力是以差壓法為基礎，在測試過程中，氣泡通過插入液面下的毛細管中形成，有一個特殊的傳感器測量氣泡毛細管頂端的壓力。動態表面張力是用最(zui)大(da)和最(zui)小氣泡(pao)壓(ya)力(li)差來計算，并(bing)使用校(xiao)準(zhun)系數(shu)K來表示(shi)。 σ=k·Δp,withΔp=pmax{pmin 氣泡(pao)壓(ya)力(li)用純凈水校(xiao)準(zhun)表面張力(li)。標準(zhun)系數(shu)K取決于(yu)自動測量器具，不依賴氣泡(pao)的壽命。動態表面張力(li)確(que)保(bao)了在(zai)生產過程中(zhong)清(qing)洗(xi)池中(zhong)表面活(huo)性劑(ji)達到最(zui)佳濃(nong)度并(bing)在(zai)穩定狀態。 此方(fang)法可節省大(da)量的表面活(huo)性劑(ji)，從而(er)去掉(diao)多(duo)余出的漂洗(xi)工序。不僅如(ru)此，對殘留表面活(huo)性劑(ji)濃(nong)度的測試也可預判清(qing)洗(xi)質量。

以下是(shi)使用動態表面張力儀監測清洗(xi)池中的(de)表面活性劑濃度的(de)2個實際案例。

案例一：

這(zhe)是德國(guo)一家廚具(ju)廠，在生產過程中使用漢(han)高清洗劑(ji)，清洗池在6月24日(ri)之前全部(bu)更換清洗劑(ji)，6月24日(ri)開(kai)始使用新的池液(ye)。

表面張力值與(yu)表面活(huo)性劑(ji)濃度成反(fan)比，即表面張力值越高，表示表面活(huo)性劑(ji)濃度越低(di)。

數據表明(ming)，由于(yu)表面活性劑濃度消耗后補充不夠，消耗已(yi)超過初始(shi)濃度的50%（即紅線所示），清洗能(neng)力(li)急劇下降(jiang)。

案例二：

這是(shi)德(de)國一家金屬零件生產廠的(de)清(qing)洗池。

左(zuo)圖：用(yong)于(yu)清(qing)(qing)洗金屬管的(de)清(qing)(qing)洗池所(suo)測得的(de)動態(tai)表面張力

右(you)圖：用(yong)于清(qing)洗金(jin)屬外(wai)殼的清(qing)洗池所(suo)測得(de)的動(dong)態(tai)表(biao)面張力

表(biao)面張力值與表(biao)面活(huo)性劑濃(nong)度成反比，即表(biao)面張力值越高，表(biao)示表(biao)面活(huo)性劑濃(nong)度越低。

以上數據(ju)說明，由(you)于(yu)表面(mian)活性劑濃度消耗后補充不(bu)夠(gou)，消耗已超過初始濃度的50%，清(qing)洗能力急(ji)劇下(xia)降。

以上(shang)案例，通過連續對(dui)表(biao)(biao)(biao)面活性(xing)劑動態表(biao)(biao)(biao)面張力的監(jian)測，清(qing)晰(xi)可靠地(di)得知清(qing)洗池的表(biao)(biao)(biao)活性(xing)劑濃度的情況，以此(ci)反映(ying)清(qing)洗池的清(qing)洗能力。可根據數據補充適量表(biao)(biao)(biao)面活性(xing)劑，保證穩定的清(qing)洗效果，從而達到清(qing)洗工(gong)藝的最優(you)化。