當前(qian)滌(di)(di)棉(mian)混紡(fang)工(gong)(gong)(gong)裝(zhuang)面料的(de)(de)前(qian)處(chu)理主要采用高(gao)溫(wen)高(gao)堿(jian)(jian)的(de)(de)工(gong)(gong)(gong)藝，其(qi)工(gong)(gong)(gong)藝必須在高(gao)溫(wen)下進行(xing)，耗用大(da)量蒸汽，高(gao)溫(wen)高(gao)堿(jian)(jian)導(dao)致其(qi)前(qian)處(chu)理后的(de)(de)織(zhi)(zhi)物強力損(sun)傷(shang)較(jiao)(jiao)大(da)，織(zhi)(zhi)物失重率較(jiao)(jiao)高(gao)，難以滿足成品面料的(de)(de)要求；鑒(jian)于上述情況，有必要對現有的(de)(de)滌(di)(di)棉(mian)混紡(fang)工(gong)(gong)(gong)裝(zhuang)面料前(qian)處(chu)理方式加以改進，使其(qi)能夠適應現在對滌(di)(di)棉(mian)混紡(fang)工(gong)(gong)(gong)裝(zhuang)面料加工(gong)(gong)(gong)的(de)(de)需要。

滌棉面料的環保型低溫精練劑的制備方法與應用

實現上述目的(de)本發明的(de)技術方(fang)案為，用(yong)于(yu)滌棉面料的(de)環保型(xing)低溫精練劑，按照重量份(fen)(fen)(fen)(fen)數(shu)由以下(xia)組分制備而成：異(yi)構(gou)十(shi)三醇聚氧乙烯醚15-25份(fen)(fen)(fen)(fen)、異(yi)構(gou)十(shi)醇聚氧乙烯醚10-15份(fen)(fen)(fen)(fen)、異(yi)構(gou)十(shi)醇醚羧酸(suan)(suan)鈉6-10份(fen)(fen)(fen)(fen)、十(shi)二(er)烷基(ji)(ji)二(er)甲基(ji)(ji)芐基(ji)(ji)氯(lv)化銨5-10份(fen)(fen)(fen)(fen)、硬脂酸(suan)(suan)鈉5-7份(fen)(fen)(fen)(fen)、氯(lv)化鎂3-5份(fen)(fen)(fen)(fen)、檸檬(meng)酸(suan)(suan)2-4份(fen)(fen)(fen)(fen)、異(yi)己(ji)二(er)醇2-4份(fen)(fen)(fen)(fen)、葡萄糖(tang)酸(suan)(suan)鈉1-3份(fen)(fen)(fen)(fen)、氯(lv)化鈉1-3份(fen)(fen)(fen)(fen)、蔗糖(tang)脂肪酸(suan)(suan)酯1-2份(fen)(fen)(fen)(fen)、去離(li)子水50-60份(fen)(fen)(fen)(fen)。

對本(ben)技(ji)術方案的(de)進(jin)一步補充，按(an)照重量份(fen)(fen)數由以(yi)下組分制備而(er)成：異(yi)(yi)構(gou)十(shi)三醇(chun)(chun)聚(ju)氧(yang)乙烯(xi)醚(mi)25份(fen)(fen)、異(yi)(yi)構(gou)十(shi)醇(chun)(chun)聚(ju)氧(yang)乙烯(xi)醚(mi)15份(fen)(fen)、異(yi)(yi)構(gou)十(shi)醇(chun)(chun)醚(mi)羧酸鈉(na)(na)10份(fen)(fen)、十(shi)二(er)(er)烷基二(er)(er)甲基芐基氯(lv)化銨5份(fen)(fen)、硬脂酸鈉(na)(na)5份(fen)(fen)、氯(lv)化鎂3份(fen)(fen)、檸檬酸2份(fen)(fen)、異(yi)(yi)己二(er)(er)醇(chun)(chun)2份(fen)(fen)、葡萄糖(tang)酸鈉(na)(na)1份(fen)(fen)、氯(lv)化鈉(na)(na)1份(fen)(fen)、蔗糖(tang)脂肪(fang)酸酯(zhi)2份(fen)(fen)、去離子(zi)水60份(fen)(fen)。

對本(ben)技術(shu)方(fang)案的進一步(bu)補充，按(an)照重量(liang)份(fen)(fen)(fen)數由以(yi)下組(zu)分制備而(er)成：異(yi)構十(shi)三醇(chun)聚(ju)氧(yang)乙烯醚(mi)20份(fen)(fen)(fen)、異(yi)構十(shi)醇(chun)聚(ju)氧(yang)乙烯醚(mi)12份(fen)(fen)(fen)、異(yi)構十(shi)醇(chun)醚(mi)羧酸(suan)鈉8份(fen)(fen)(fen)、十(shi)二(er)烷(wan)基(ji)二(er)甲(jia)基(ji)芐(xia)基(ji)氯(lv)化(hua)銨8份(fen)(fen)(fen)、硬脂(zhi)酸(suan)鈉6份(fen)(fen)(fen)、氯(lv)化(hua)鎂4份(fen)(fen)(fen)、檸檬酸(suan)3份(fen)(fen)(fen)、異(yi)己二(er)醇(chun)3份(fen)(fen)(fen)、葡萄(tao)糖酸(suan)鈉2份(fen)(fen)(fen)、氯(lv)化(hua)鈉2份(fen)(fen)(fen)、蔗糖脂(zhi)肪酸(suan)酯1份(fen)(fen)(fen)、去離子水55份(fen)(fen)(fen)。

對(dui)本技(ji)術方案的(de)進一步(bu)補充，按(an)照重量份(fen)(fen)(fen)(fen)數由以下(xia)組分制備而成：異(yi)(yi)(yi)構(gou)十三醇(chun)聚(ju)氧(yang)乙烯醚15份(fen)(fen)(fen)(fen)、異(yi)(yi)(yi)構(gou)十醇(chun)聚(ju)氧(yang)乙烯醚10份(fen)(fen)(fen)(fen)、異(yi)(yi)(yi)構(gou)十醇(chun)醚羧酸(suan)鈉(na)(na)6份(fen)(fen)(fen)(fen)、十二烷基(ji)(ji)二甲基(ji)(ji)芐基(ji)(ji)氯(lv)化銨10份(fen)(fen)(fen)(fen)、硬脂(zhi)酸(suan)鈉(na)(na)7份(fen)(fen)(fen)(fen)、氯(lv)化鎂5份(fen)(fen)(fen)(fen)、檸檬酸(suan)4份(fen)(fen)(fen)(fen)、異(yi)(yi)(yi)己二醇(chun)4份(fen)(fen)(fen)(fen)、葡(pu)萄糖酸(suan)鈉(na)(na)3份(fen)(fen)(fen)(fen)、氯(lv)化鈉(na)(na)3份(fen)(fen)(fen)(fen)、蔗糖脂(zhi)肪酸(suan)酯1.5份(fen)(fen)(fen)(fen)、去離子(zi)水(shui)50份(fen)(fen)(fen)(fen)。

一(yi)種用于滌棉面料(liao)的環保型低(di)溫精(jing)練劑的制備方法，包括以下步驟：

（1）在清潔的反(fan)應釜中加入去離子(zi)水，加入氯化(hua)鎂、葡萄糖酸鈉、氯化(hua)鈉，在45轉/分鐘的轉速下，攪拌15分鐘至完全溶解均(jun)勻(yun)；

（2）依次加入異(yi)構(gou)十(shi)三醇聚氧(yang)乙(yi)烯醚、異(yi)構(gou)十(shi)醇聚氧(yang)乙(yi)烯醚、異(yi)構(gou)十(shi)醇醚羧酸(suan)鈉，45轉/分鐘的轉速(su)下，攪拌20分鐘至完全混合均勻；

（3）加(jia)入(ru)十二烷基二甲(jia)基芐基氯(lv)化銨、硬脂(zhi)酸(suan)鈉、蔗(zhe)糖脂(zhi)肪酸(suan)酯，45轉/分(fen)鐘的(de)轉速下，攪(jiao)拌15分(fen)鐘至完全混合均勻；

（4）加入異己二(er)醇(chun)，45轉/分(fen)鐘的轉速下，攪拌15分(fen)鐘至完全混合均勻；

（5）用檸(ning)檬酸(suan)調節pH值至4-5，45轉/分鐘(zhong)(zhong)的轉速下，攪拌10分鐘(zhong)(zhong)至完全溶解均(jun)勻；

（6）過濾放料，制得(de)成(cheng)品(pin)。

一種(zhong)用于滌(di)棉面料(liao)的環保(bao)型低溫精(jing)練劑在前處理(li)工藝中的應用。

一(yi)種用于(yu)滌棉面料(liao)的(de)環保(bao)型低(di)溫精練劑(ji)的(de)制備方法制得的(de)環保(bao)型低(di)溫精練劑(ji)在前處理工藝中(zhong)的(de)應用。

一(yi)種前處理工(gong)藝，包括(kuo)以下步(bu)驟：前處理工(gong)藝：一(yi)浸一(yi)軋→汽蒸→熱水洗(xi)→酸洗(xi)→室溫水洗(xi)→烘干→待測。

對本(ben)技術(shu)方案(an)的進一步補充，所述汽(qi)蒸為65℃×60min。

其有益效果在于，本發明的環保型低溫精練劑采用硬脂酸鈉，一方面可以加速蠟質物質和油劑的乳化分散，另一方面可以有助于其他雜質的懸浮和分散；采用蔗糖脂肪酸酯，一方面可以使棉籽殼軟化，另一方面可以使織物上的蠟質更好的乳化，提供一個適于分散的環境；在低溫(wen)條件下(xia)，本發明的(de)環(huan)保型低溫(wen)精練劑(ji)通過其組(zu)分(fen)內(nei)的(de)表面活(huo)性(xing)劑(ji)的(de)協同作(zuo)用，能(neng)夠有效降低工(gong)作(zuo)液的(de)表面張力(li)，提(ti)高(gao)工(gong)作(zuo)液的(de)滲(shen)透性(xing)及(ji)其對織物的(de)潤濕(shi)滲(shen)透性(xing)能(neng)，將(jiang)織物上(shang)的(de)漿(jiang)料、果膠和棉籽殼降解(jie)產物充分(fen)乳化(hua)并最(zui)大(da)限度的(de)增溶、分(fen)散到工(gong)作(zuo)液中，提(ti)升織物的(de)白度和親水性(xing)，從(cong)而在較低的(de)精練溫(wen)度下(xia)，達到優異(yi)的(de)精練效果。